Бани и сауны - Татьяна Дорошенко

Пенополистирол применяют для наружного и внутреннего утепления. Этот полимер, под воздействием влаги не теряющий термоизоляционных свойств, очень легкий, а за счет хороших прочностных характеристик более технологичен, чем другие теплоизоляционные материалы. Он не содержит вредных для здоровья веществ и является экологически чистым материалом. Материал трудновоспламеняемый и самозатухающий, в случае пожара продукты его горения не токсичны. Пенополистирол не меняет своих свойств в течение длительного промежутка времени даже при температуре 90 °C.

К его недостаткам можно отнести невысокие звукоизоляционные свойства и низкий коэффициент паропроницаемости.

Вспученный полистирол (в виде спекшихся гранул) выпускается белого цвета, экструдированный полистирол, имеющий однородную замкнутую структуру ячеек, – в виде окрашенного материала, например зеленого и голубого цвета. Это твердый, влагонепроницаемый материал высокой прочности.

Пенополистиролбетон — композиционный материал, разновидность легкого бетона, наполнителем которого являются вспененные гранулы полистирола, а связующим средством – портландцемент. По своему функциональному назначению близок к ячеистым бетонам. Но, в отличие от них, имеет низкое водопоглощение (менее 4 % в объеме), что обусловливает стабильность теплоизоляционных свойств. Изделия из пенополистирол бетона применяют в качестве теплоизоляционного материала в стенах, перегородках и покрытиях зданий.

Изолон — вспененный полиэтилен, обеспечивает тепло-, гид-ро– и звукоизоляцию одновременно. Особенность этого материала – возможность получения состава с различным коэффициентом вспенивания, что обеспечивает различную плотность и расширяет спектр применения материала в строительстве.

Вспененный полиэтилен с низкой плотностью обычно применяется в фундаментах, разделяющих перегородках, для изоляции стен, труб горячего и холодного водоснабжения и др. Материал с высокой плотностью используется как тепло-, гид-ро– и звукоизоляционная прокладка в полах, уплотнитель стыков сборных элементов зданий, срубов, утеплитель для окон и т. д.

Выпускается изолон и с металлизированным покрытием. Благодаря отражающим свойствам фольги он удерживает внутри помещения инфракрасные лучи, что позволяет использовать его в саунах, банях, системах «теплый пол».

Материал легко монтируется: сваривается, клеится, крепится мебельными скобами и строительными скотчами. Поставляется он в рулонах длиной до 200 м, толщиной от 2 до 12 мм, шириной от 0,55 до 1,5 м, а также в листах размерами 1,4x2,0 м и толщиной до 15 мм.

По виду основного материала гидроизоляцию подразделяют на битумную, минеральную, полимерную и металлическую; по способу устройства – на окрасочную, оклеечную, штукатурную, литую, пропиточную, инъекционную, засыпную и монтируемую; по назначению и конструктивным особенностям – на поверхностную, шпоночную и комплексного назначения (теплогидроизоляцию); по принципу действия – на мембранную (рулонные материалы), обмазочную (мастики, полимерно-битумные материалы, материалы на цементной основе и т. п.), проникающего действия. Все материалы имеют свои достоинства и недостатки.

К достоинствам рулонных и битумных наплавляемых материалов (гидростеклоизола и подобных) следует отнести их невысокую стоимость. К основным недостаткам – проблему качества герметизации швов, низкую прочность, эластичность, хрупкость при отрицательных температурах, невозможность применения на влажных поверхностях, слабую устойчивость к воздействию агрессивных сред.

Обмазочные битумно – полимерные и полиуретановые мастики после нанесения и высыхания образуют бесшовный резиноподобный слой. Для кровельных и гидроизоляционных работ традиционно используют горячие и холодные мастики на основе нефтяных битумов.

Горячие битумные мастики представляют собой смесь сплава кровельных битумов с волокнистыми или пылевидными наполнителями.

Для улучшения свойств битумных мастик в их состав вводят резиновую крошку отработанной резины. Такие мастики называются битумно-резиновыми. Применяют горячие мастики на основе нефтебитума и низкомолекулярных (атактических) полиэтилена или полипропилена. Полимербитумные мастики имеют высокую теплостойкость, эластичность, хорошие склеивающие свойства. Недостаток – недолговечность, сложность в выполнении и контроле технологии нанесения, материалы не могут наноситься на влажную поверхность.

Рулонные и мастичные материалы, создавая плотную защитную пленку, работают отдельно от защищаемой конструкции, что приводит в дальнейшем к их отслоению с утратой первоначального назначения. При работе с рулонными и мастичными материалами необходимо, чтобы защищаемая поверхность была сухой, на ней отсутствовали открытые течи, приток воды по швам и стыкам, т. е. гидроизоляция помещения осуществляется при положительном давлении воды.

Порошковые гидроизоляционные материалы готовятся на основе цементных вяжущих с добавлением синтетических смол и высококачественных пластификаторов, регуляторов твердения и т. д. Эти материалы представляют собой сухие смеси, затворяемые водой на месте производства работ. Их наносят на поверхность штукатурным способом, они удобны в приготовлении и не требуют сложного оборудования для нанесения их на защищаемые поверхности.

К традиционным порошковым гидроизоляционным материалам относятся цементно-песчаные смеси, полимерцементы, стеклоцементы и др. Все они имеют общий недостаток: при нарушении адгезии либо механическом повреждении на одном участке вся гидроизоляция теряет смысл.

К современным порошковым материалам следует отнести состав для проникающей гидроизоляции – смесь портландцемента, тонкомолотого кварцевого или силикатного песка и активных химических элементов. При нанесении на влажную поверхность активные ингредиенты вступают в реакцию с цементными составляющими бетона (раствора) и образуют нерастворимые кристаллические комплексы, плотно заполняющие поры и трещины по всему объему материала. Обычная глубина проникновения кристаллов – около 20 см. Прочностные характеристики строительных материалов при этом возрастают на 18–20 %, а самое важное заключается в том, что несвязанные реакцией активные химические элементы сохраняются в теле бетона, и при возникновении новых трещин происходит процесс самозалечивания, который продолжается годами до полной выработки реагентов. Кристаллические новообразования, не пропуская воду, в то же время не препятствуют движению воздуха, позволяя бетону «дышать». Конструкции, обработанные этим материалом, противостоят воздействию большинства агрессивных сред, предотвращая коррозию и проникновение нежелательных химикатов в окружающую среду. Материал инертен, не содержит растворителей и не выделяет испарений. Срок работы материала равен сроку жизни самого бетона.

Наиболее известные марки составов для проникающей гидроизоляции – YANDEX, XYPEX, ГИДРОТЕКС и PENETRON.

Супер диффузионные («дышащие») мембраны. Мембранами принято называть особые «дышащие» пленки, обеспечивающие защиту от проникновения атмосферной влаги, остающиеся в то же время практически прозрачными для выхода изнутри водяных паров. Высокая паропроницаемость (Sd < 0,05 м) достигается благодаря особой микроструктуре мембран, представляющих собой нетканые материалы из синтетических волокон. Преимуществом «дышащих» мембран является то, что только они позволяют наиболее рационально использовать для теплоизоляции все пространство между стропил. Супердиффузионные мембраны, в отличие от всех других видов пленок, укладывают непосредственно на теплоизоляционный материал, поэтому их применение позволяет отказаться от вентиляционного зазора и сэкономить подкровельное пространство, предназначенное для утеплителя.