Лестницы и перила. Проектируем и строим - Галина Серикова

Прочность зависит от тех нагрузок, которые древесина выдерживает, не разрушаясь и теряя своей формы при работе на сжатие, изгиб, растяжение. Прочность древесины (это относится и к твердости) во многом зависит от влажности. Если данный показатель поднимается до 30%, то прочность и твердость материала падают примерно в 1,5–2 раза.

Твердость древесины – это устойчивость к различному механическому воздействию, например удару, резанию и др. Данный параметр необходимо принимать во внимание при механической обработке древесины.

Для лестниц используются различные по своей твердости породы дерева:

• мягкие (сосна, кедр, лиственница, ель);

• полутвердые (береза, клен, орех, груша);

• твердые (дуб, бук, ясень, тис).

Древесина различается и по степени влажности. По этому признаку она классифицируется на:

• мокрую (100%);

• свежесрубленную (35–100%);

• воздушно-сухую (15–20%);

• комнатно-сухую (8–13%);

• абсолютно сухую (0%).

От степени влажности зависят многие свойства древесины, особенно прочность. В связи с этим при возведении деревянной лестницы пиломатериалы, подготовленные для этого, должны иметь такую степень влажности, в условиях которой она и будет эксплуатироваться. В частности, для внутренних лестниц влажность должна составлять 12% (стандартный показатель), для наружных – 15–20%. При применении древесины стандартной влажности удается избежать многих негативных процессов, например усушки, коробления, разбухания (первые приводят к образованию трещин, последние – к снижению устойчивости детали к эксплуатационным нагрузкам и загниванию), которые значительно снижают эксплуатационные характеристики лестницы.

Для изготовления конструкционных деталей обычно используется древесина сосна, лиственница, бук, дуб, береза, ольха, для облицовки и декоративной отделки – орех, груша, красное дерево и др.

Чтобы не ошибиться при выборе материала для лестницы, надо разбираться в особенностях различных пород, правильно оценивать их достоинства и недостатки. Для ориентирования в этом вопросе предлагаем воспользоваться табл. 7.

Таблица 7

ХАРАКТЕРИСТИКА РАЗНЫХ ПОРОД ДРЕВЕСИНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМОМ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕСТНИЦ

Из экзотических пород для лестниц могут использоваться: американский орех, который по многим параметрам практически не уступает дубу и буку; венге с плотной, тяжелой, устойчивой к воздействиям древесиной и др.

Поскольку древесина разных пород деревьев по своим качествам имеет существенные различия, то и сфера их применения не совпадает. В равной степени это относится к лестницам. Данная информация представлена в табл. 8.

В качестве конструкционных могут быть использованы пиломатериалы и древесные материалы. Пиломатериалы, к которым относятся доски, бруски и брусья, имеют разную форму и размеры. Досками называются пиломатериалы, толщина которых составляет более 100 мм, но она не менее чем в 2 раза меньше их ширины. Брусья при толщине более 100 мм имеют ширину, равную толщине, или превосходят ее не более чем в 1,5 раза. У брусков толщина варьируется между 50 и 100 мм, а ширина колеблется от 80 до 250 мм.

Размеры описанных пиломатериалов наглядно представлены в табл. 9.

Таблица 8

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОРОД ДРЕВЕСИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ЛЕСТНИЦ

Примечание: + – рекомендуется к применению, – – не рекомендуется к применению, * – использовать нежелательно

Таблица 9

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Пиломатериалы различаются не только своими параметрами, но и другими признаками:

по характеру обработки:

а) обрезные;

б) необрезные, у которых одна или обе кромки по ширине поперечного сечения не срезаны;

2) по степени обработки:

а) строганые;

б) нестроганые;

3) по месту распила:

а) сердцевинные (более всего подходят для несущих конструкций лестниц);

б) околосердцевинные;

в) боковинные.

Для облицовки лестниц, иногда и как конструкционные, применяются древесные материалы, которые являются продуктом особой обработки натуральной древесины, отходов деревообработки и пр. Сюда включаются:

• древесно-волокнистые плиты (ДВП);

• древесно-стружечные плиты (ДСП);

• древесно-слоистые пластики;

• фанера;

• шпон.

Ассортимент ДВП достаточно широк. Материал различен по твердости, характеру верхнего слоя и размерам (от 1220 × 12200 × 2,5 мм до 6100 × 2140 × 5 мм). ДВП прекрасно подходит для отделки лестниц, поскольку не подвержены усушке, короблению. Чаще всего ДВП идут на облицовку наружных поверхностей тетив и косоуров, для заделки подступенных участков маршей. Некоторые разновидности ДВП, в частности марки СТ-С, могут применяться для отделки поверхностей проступей и лестничных площадок, а также в качестве конструкционного материала – для изготовления подступенков.

ДСП подразделяются на экструзионные и плоскопрессованные, бывают одно-, трех– и многослойными, представлены в следующих размерах:

1. ширина – 1200–1750 мм;

2. длина – 1525–3500 мм;

3. толщина – 10–25 мм.

Применение ДСП несколько более ограниченно по сравнению с использованием ДВП, поскольку первые уступают вторым по гигроскопичности, хотя с соответствующим влагозащитным покрытием они идут на подступенки, иногда на проступи, а также для отделки лестничных площадок.